大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于tpm是什么的问题,于是小编就整理了4个相关介绍tpm是什么的解答,让我们一起看看吧。
TPM是什么意思?
TPM管理,即“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。
通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。MBA及EMBA等现代管理教育均对TPM管理方法有所介绍。
包括:
1、事后维修----BM(Breakdown Maintenance) 这是最早期的维修方式,即出了故障再修,不坏不修。
2、预防维护--PM(Preventive Maintenance) 这是以检查为基础的维修,利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测,有针对性地对故障隐患加以排除,从而避免和减少停机损失,分定期维修和预知维修两种方式。
3、改善维护--CM(Corrective Maintenance) 改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术,改正设备的某些缺陷和先天不足,提高设备的先进性、可靠性及维修性,提高设备的利用率。
4、维护预防--MP(Maintenance Prevention) 维修预防实际就是可维修性设计,提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。 从设计、生产上提高设备品质,从根本上防止故障和事故的发生,减少和避免维修。
5、生产维护--PM(Productive Maintenance) 是一种以生产为中心,为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。
对不重要的设备仍然实行事后维修,对重要设备则实行预防维修,同时在修理中对设备进行改善维修,设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性(维修预防)。
扩展资料:
1、TPM
TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中群众参与管理的思想。 在非日本国家,由于国情不同,对TPM的理解是:利用包括操作者在内的生产维护保全活动,提高设备的全面性能。
tpm是什么?
tpm是英文Total Productive Maintenance的缩略语,中文译名叫全员生产维护,又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。
什么是TPM?
全员生产维护。
设备维修一直是企业认为没有效益的作业,TPM的实施则使设备管理出现了转机,它将安全生产、维护维修、产品质量等形成一个整体,成为企业为之努力的又一目标。
TPM到底是个什么东西?
TPM英文全名为Trust Platform Module,中文名叫可信平台模块。
TPM一种行业标准,目前最新标准为TPM 2.0,在2016年制定,上一代标准为TPM 1.2,在2011年制定。相较于TPM 1.2,TPM2.0的兼容性更好,安全性更高。如果想要使用TPM2.0,就需要电脑里有符合TPM 2.0标准的安全芯片,因此完整的TPM 2.0模块可以理解为TPM 2.0标准+安全芯片。
TPM模块主要作用是加密,通过芯片内置的加密算法生成秘钥,可以有效地保护电脑,防止非法用户访问。同时因为TPM芯片本身具有存储能力,所以有些电脑的指纹识别、磁盘加密功能也会通过TPM模块来实现。
到此,以上就是小编对于tpm是什么的问题就介绍到这了,希望介绍关于tpm是什么的4点解答对大家有用。
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